机械加工工序的安排原则

1、基准先行 先把基准面加工出来，再以基准面定位来加工其他表面，以保证加工质量。先粗后精 粗加工在前，精加工在后，粗、精分开。先主后次 先加工主要面再加工次要面，如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是指键槽、连接用的光孔等。

2、优先加工主要表面，后加工次要表面。主要表面如装配面和工作面应先加工，而次要表面如键槽和连接孔等则在主要表面加工完成后加工。 对于箱体、支架和连杆等工件，应先加工平面后加工孔。这是因为平面定位更稳定，以平面为基准加工孔可确保平面与孔的位置精度。

3、机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误差。在同一次安装中，应先进行对工件刚性影响比较小的工序，确保工件在足够刚性条件下逐步加工完毕。

机械加工顺序的安排应该遵循什么原则

1、机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误差。在同一次安装中，应先进行对工件刚性影响比较小的工序，确保工件在足够刚性条件下逐步加工完毕。

2、基准先行 先把基准面加工出来，再以基准面定位来加工其他表面，以保证加工质量。先粗后精 粗加工在前，精加工在后，粗、精分开。先主后次 先加工主要面再加工次要面，如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是指键槽、连接用的光孔等。

3、零件加工顺序安排的原则如下：基准先行原则：在加工过程中，应首先对基准面进行加工。因为基准面是其他加工面的定位基准，只有基准面加工好了，才能保证其他面的加工精度。先粗后精原则：先进行粗加工，再进行精加工。粗加工可以去除大部分余量，为后续精加工提供稳定的基面。

4、优先加工主要表面，后加工次要表面。主要表面如装配面和工作面应先加工，而次要表面如键槽和连接孔等则在主要表面加工完成后加工。 对于箱体、支架和连杆等工件，应先加工平面后加工孔。这是因为平面定位更稳定，以平面为基准加工孔可确保平面与孔的位置精度。

5、应遵循以下原则：能单工序到位就安排单工序加工即可 哪个工序能快速去除余量，就安排哪个工序去余量。哪个工序加工成本最低，就优先使用哪个工序加工。

机械加工工序先后顺序的原因

1、先粗后精 粗加工在前，精加工在后，粗、精分开。先主后次 先加工主要面再加工次要面，如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是指键槽、连接用的光孔等。

2、首先加工基准面，以确保后续加工其他表面时的定位准确性。以基准面为定位，依次加工其他非基准面，从而保证整体加工质量。 粗加工和精加工应分开进行。首先进行粗加工，去除材料多余部分，然后再进行精加工，以达到所需的加工精度。 优先加工主要表面，后加工次要表面。

3、对于箱体、支架类等零件应先加工平面后加工孔。这是因为平面的轮廓平整，安放和定位稳定可靠。先加工好平面，就能以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置 综上所述，一般机械加工的顺序是：先加工精基准 粗加工主要面（精度要求高的表面） 精加工主要面。次要表面的加工适当穿插在各阶段之间进行。

4、机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则： 上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。 以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误差。 在同一次安装中，应先进行对工件刚性影响比较小的工序，确保工件在足够刚性条件下逐步加工完毕。

机械加工为什么先加工面

1、对于箱体、支架类等零件应先加工平面后加工孔。这是因为平面的轮廓平整，安放和定位稳定可靠。先加工好平面，就能以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置 综上所述，一般机械加工的顺序是：先加工精基准 粗加工主要面（精度要求高的表面） 精加工主要面。次要表面的加工适当穿插在各阶段之间进行。

2、首先加工基准面，以确保后续加工其他表面时的定位准确性。以基准面为定位，依次加工其他非基准面，从而保证整体加工质量。 粗加工和精加工应分开进行。首先进行粗加工，去除材料多余部分，然后再进行精加工，以达到所需的加工精度。 优先加工主要表面，后加工次要表面。

3、基准先行原则：在加工过程中，应首先对基准面进行加工。因为基准面是其他加工面的定位基准，只有基准面加工好了，才能保证其他面的加工精度。先粗后精原则：先进行粗加工，再进行精加工。粗加工可以去除大部分余量，为后续精加工提供稳定的基面。精加工则可以保证零件的尺寸精度和表面粗糙度要求。