某机械零件的加工由两道工序组成,第一道的废品率为0.03,第二道废品率...

“后工序只在需要的时间到前工序领取所需的加工品；前工序中按照被领取的数量和品种进行生产。

要使产品合格，必须满足第一道工序和第二道工序同时合格。

机械加工工艺过程是由一个或若干们匝序排列的工序组成，而工序又可分为安装、工位、工步和走刀。工序-个或一组工人，在一台机床或一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程，称为工序。区分工序的主要依据是工作地是否变动和加工是否连续。

车床：随便普通6120的都可以。3：刀具：90度粗车一把，精车一把，带R度的车刀一把。4：量具：游标卡尺，外径千分尺，深度游标卡尺，R度规一副 如果工件要求所有尺寸同心，那么必须要一刀加工完，工件前面有R度，所以不能用顶针，因此，夹位的部分要多些，否则工件会飞出。

实际：在工序图上，用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准，称为工序基准。与设计基准不同的是，工序基准是由工艺技术人员从保证零件的设计要求出发，为满足加工工艺需要（如用以定位或用以测量检验）而选定的。

达标率计算公式

达标率公式是：达标率=（达标人数/总人数）×100%，达标率=（达到标准的数量÷总数）。举例：某校对九年级女生进行百米测试，达标成绩为18秒，第一组的8名女生的成绩分别是〈其中正号表示大于18秒〉：-+0.0、--0.0、+0.-0.6 求达标率。

达标率的计算公式：达标率=（达标人数/总人数）×100%；达标率=（达到标准的数量÷总数）。达标率是衡量一项工作完成程度或质量的指标，根据不同的达标率可以反映出相应的工作完成程度，有助于指导后续工作，改进和提升。

要计算达标率，其基本公式是通过将达标人数与总人数的比例乘以100%来表示。具体来说，达标率等于达到标准的数量除以总数的结果乘以百分之一百。公式可以表示为：达标率 = （达标人数 / 总人数） * 100%。这个计算方法的核心是将达标情况与整体规模进行对比，以便直观地了解达到标准的程度。

达标率公式是：达标率 = × 100%。达标率的计算主要用于评估在某个特定标准或目标下，达到要求的人数所占的比例。这个公式是用来衡量某个群体或者组织实现目标的程度。具体解释如下： 公式组成部分：达标率公式包括两个主要部分，即达标人数和总人数。

国家规定机械加工产品合格率是多少?

1、没有规定机械加工产品合格率是多少，对于采购商来说，肯定需要采购回来的产品都是合格品，不合格品很容易会让设备产生问题，甚至引发安全事故。

2、%以上。机加工一次性合格率至少达95%以上才算标准，而另5%返工返修达4%以上，确保出库合格率100%；而对于大的配件一次性合格率基本上是100%。非标零件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标零件分为金属非标准件和非金属非标准件。

3、材料利用率与产品有关，与设计和加工工艺有关，与加工的批量大小也有关，较好的材料利用率可以达到85%以上。产品合格率可达到99%。这与企业规模和管理有很大关系。

4、二）、职责按检验规程对成品进行抽检，保证经手检验的出厂产品质量合格率100%。按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检，保证不合格品不混入下道工序。对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督，进行技术指导、培训、考核。保证检验数据准确，质量记录真实、完整。

什么是综合合格率(机械加工行业统计指标中综合合格率与废品率的...

包括产品合格率、质量优良率（优质品率、废品率、返修率）等；物耗与节约指标，包括原材料、待加工件、水、电、气、油、劳保用品、工具、其他低值易耗品的节约，设备的维护与保养、工具更换率等；合理化建议与技术革新成果指标；完成领导交办的其他工作指标。

⑥数量指标与质量指标。前者如能源节约额、资源节约额等，后者如质量等级、优质品率、合格率、废品率等。 设计主要技术经济指标是什么 设计技术经济指标一般分为： ①价值指标与实物指标。前者是以价值形态反映出来的指标，后者是以实物形态反映出来的指标。 ②综合指标与单项指标。

⑤总量指标与人均指标。前者如国民总收入等，后者如人均国民收入等。⑥数量指标与质量指标。前者如能源节约额、资源节约额等，后者如质量等级、优质品率、合格率、废品率等。设计技术经济指标设计应遵循的三个基本原则是：①科学性。

既准确又便捷。实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。

非标机械零件生产良率多少合适

1、%以上。机加工一次性合格率至少达95%以上才算标准，而另5%返工返修达4%以上，确保出库合格率100%；而对于大的配件一次性合格率基本上是100%。非标零件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标零件分为金属非标准件和非金属非标准件。

2、非标自动化设备是根据客户的生产步骤和生产效率要求，通过设计一套自动机械机构和电气控制逻辑，将人的动作取代并集成到一起，实现自动上料、自动组装、自动测试检测，并将这些数据保存下来，可以追踪产量效率、良率、能耗等。

3、在未来社会发展的各行各业中，需要到的机械设计制造及其自动化专业的人才应该会更多，前景是一片光明。

4、国外企业受上述能力的制约，在我国非标领域占比相对较低，而国内多数非标自动化设备制造商选择专注于一个或少数几个领域，在我国非标领域占有一定的份额。沃格自动化设备应用于平板显示、3C电子、消费锂电池等领域。重庆液晶显示合伙人招募哪家强沃格自动化产品良率：98%以上；一致性：。

5、采纳率：0% 帮助的人：0 我也去答题访问个人页 关注 展开全部 生产计划部门岗位职责（通用15篇） 在生活中，各种岗位职责频频出现，任何岗位职责都是一个责任、权力与义务的综合体，有多大的权力就应该承担多大的责任，有多大的权力和责任应该尽多大的义务，任何割裂开来的做法都会发生问题。

6、制造业工厂的工艺工程师（机械类），主要负责产品加工工艺流程、工艺标准的制定和实施，产品工艺改善与良率提升，不良分析和改善对策的提出与实施监督，对各类工装夹具、模具的设计选型、工艺文件（装校工艺、检验规程）编制及修正。

机械加工质检员的职责是什么?

1、协助部门主任检查集团下属各单位的规章制度执行情况以及产品及工程质量，花色品种、物资价格、安全卫生、服务态度、内部管理劳动纪律等，对违规或不合格项目进行处理。检查有关人员健康证，卫生许可证，计生证的办理情况和流动人口的管理及日常卫生检查等工作。

2、二）、职责按检验规程对成品进行抽检，保证经手检验的出厂产品质量合格率100%。按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检，保证不合格品不混入下道工序。对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督，进行技术指导、培训、考核。保证检验数据准确，质量记录真实、完整。

3、机加工质检员岗位职责1 负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。