机械加工检验标准及方法

1、机械产品检验标准机械产品检验包括两方面第外观机械产品的机械零件和部件表面处理颜色应一致，喷复漆的颜色应无明显色差表面应无划伤，无磕碰。焊接表制面应无焊渣。螺栓校紧后应标记明显。销子安装后的长短应一致。机械产品的电器元件安装应正确并整齐。

2、基本原则：此验收方法仅接受指定尺寸的验收工作。 对于具有匹配要求的工件，尺寸检查需要符合泰勒原理，并且孔或轴的工作尺寸不允许超过实际尺寸。最小变形原理：为了保证测量结果的可靠性和准确性，我们应尽量避免各种因素的影响，使变形规划最小化。

3、批准：日期：范围 本检验规程适用本公司机械加工产品的检验。检验依据 国家标准、行业标准、API标准、图纸工艺等技术文件、质量计划等 检验内容 1尺寸的检验 1基本原则 所用验收方法应只接收位于规定尺寸极限之内的工件。

机械加工中,什么叫超差和加工余量

对于什么是超差这个问题，超差就是被测工件的真实尺寸超出了工件的极限尺寸即超出了最大实体尺寸或最小尺寸。工件的超差有多方面原因：1。机加工造成的，如若不严重，可以通过返修验收后回用；机加工的质量完全是靠操作者的技术来实现的。2。另件机加工后需经检查人员的检测定为合格，才算完工。

加工余量是指加工过程中在工件表面所切去的金属层厚度。加工余量一般指的是公称余量，公称余量即公称尺寸之差。又称为毛坯余量，是指毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差。

所谓加工余量就是该工序零件未加工尺寸减去所要求尺寸之差，也就是本工序需要加工掉的尺寸，这就是加工余量。加工余量分总加工余量和工序加工余量，总加工余量就是零件毛坯尺寸减去最终尺寸，而工序加工余量就是单一工序需要加工掉的余量。

余量是指：一部机器的配套部件（如轴与轴承）之间的容许的公差。在瞄准冰上溜石游戏中的石头时把它的偏离直线路经考虑在内的余量。在钢板粗加工中，会对需要精加工的钢板零件放大尺寸，以留出下一步粗加工的余量。加工余量的概念：加工余量是指加工过程中所切去的金属层厚度。

...一般机械加工件的表面粗糙度是采用什么方法去检测的,是不是用比较...

1、机械加工件的表面粗糙度的检验有多种方法。常用的是样块对比法和测量仪法。样块对比法简单快捷，但精度较低。在生产检验现场最为常用。实际上这是一种目测的方法。

2、．比较法：将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较，多用于车间，评定表面粗糙度值较大的工件。2．光切法：是应用光切原理来测量表面粗糙度的一种测量方法。常用仪器——光切显微镜，（双管显微镜）。 该仪器适用于车.铣.刨等加工方法获得的金属平面。或外圆表面。

3、垂直度是用直角尺，找个水平面拿尺一靠就知道！平行度是用百分表去测量，只需要把零件固定在机床上，用夹具靠着打表，必须保证夹具是平行的！表面光洁度呢，我是凭肉眼和经验。机械加工做过几年就知道大概的了！等形位公差我是用带电子显示器的游标卡尺。以上观点，仅限个人经验。

4、垂直度平行度一般用激光干涉仪，它具有高精度、高灵敏度、非接触性等优点，能够实现平行度和垂直度的高精度测量。

5、表面粗糙度可以通过使用粗糙度测量仪器来进行测量。常用的测量方法主要分为接触式测量和非接触式测量。这两种方法都可以提供表面粗糙度的数值和图像表示。接触式测量粗糙度：接触式测量粗糙度是通过机械探针与被测物体表面接触来进行测量的。

请问什么是机械加工质量检测?有谁知道请告诉我一下谢谢

机械加工的质量检测就是测量加工的产品尺寸、外观等，需要掌握卡尺、千分尺、高度尺，等一些测量工具，复杂的还要掌握投影仪、5坐标、3坐标等设备。

一，检验过程产品（QC），就是一群检验员拿把卡尺在生产线边上走来走去检测产品尺寸、外观等。二，完工检验（不知道英文缩写是什么鸟），也差不多，只是不同过程检验员检验某些工序，而是对着产品图纸检验所有尺寸等。三，品质管理。

机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，以Ra\Rz\Ry三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，一般是工件表面粗糙度Ra0.8um的表面时称：镜面。其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。