如何判定机械加工表面的质量等级?

1、看不见加工痕迹，微辩加工方向，RaRa0.4，通过精车、精磨、精铰、研磨得到。暗光泽面，Ra0.，通过研磨、珩磨、超精磨、抛光得到。表面粗糙度对机械产品的影响：表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。

2、特高精度：精度等级：2-3级。检验用的齿轮，高速齿轮或在重载下要求特别安全可靠的齿轮，需用特殊工艺方法制造。高精度：精度等级：4-5级.主要用于透平齿轮和航空齿轮，高精度传动链以及某些危险场合下工作的工业齿轮，需用磨齿机加工。

3、⑴ 表面层的加工冷作硬化；⑵ 表面层金相组织的变化；⑶ 表面层的残余应力。

4、机械精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。一般采用先初车，留上余量，在精磨，精度等级，分ABDE，越大就越不好。

机械零件的公差等级有哪些

1、分为IT0IT0、IT…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。IT表示国际公差。公差等级或公差数值选择的基本原则是：应使机器零件制造成本和使用价值的综合经济效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特别精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。

2、机械加工未注尺寸公差一般选用m级，未注形位公差一般选用K级，钣金加工未注尺寸公差一般选用c级，未注形位公差一般选用L级。

3、GB／T1084－2000对线性尺寸的一般公差规定了4个等级：精密级、中等级、粗糙级、最粗级分别用字母：f、m、c、v表示这四个公差相当于IT1IT1IT1IT17。在满足使用要求的前提下，应尽可能选择较低的公差等级，以降低加工成本。此外，在选择公差等级时，还应考虑表面粗糙度的要求。

4、一般配合尺寸的公差等级范围是指适用于一般机械零件的公差等级范围。一般配合尺寸的公差等级范围包括_ITOITO、ITITITITITITITITITITIT1IT12等等。其中，IT01是最高精度等级，IT12是最低精度等级。

5、标准公差等级有20级。标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT0IT0、ITIT2～IT18， 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。