机械加工工艺的编制(机械加工工艺编制的要求和原则)
发布时间:2024-10-21机械零件加工工艺编制内容简介
1、《机械零件加工工艺编制》一书全面介绍了机械零件加工工艺的编制方法,内容涵盖了轴类、盘套类、螺纹、箱体类、圆柱齿轮以及零件的特种和数控加工工艺。
2、《机械零件加工工艺编制》作者是武友德,本书共分为“轴类零件加工工艺编制”、“盘套类零件加工工艺编制”、“螺纹加工方法及丝杠的加工工艺编制”、“箱体类零件加工工艺编制”、“圆柱齿轮的加工工艺编制”、“零件的特种加工工艺”、“零件的数控加工工艺编制”等7个课题。
3、该书注重实践教学,采用以项目和工作任务引领的“教、学、做”一体模式,内容涵盖机械制造工艺基础知识、轴类零件、套类零件、箱体类零件、齿轮类零件加工工艺编制及实施,以及装配工艺的详细讲解。
车工为什么要编制机械加工工艺
编制了工艺可以很轻松的管理产品加工,也给了加工人员和检验一个统一明了的便准,让生产有序地进行。
为使用车床加工而编制的的某一个零件的工艺卡片,而去执行的具体操作,即为此零件的加工工艺,通俗的说即车工的加工工艺。
在加工一个工件之前先理解下图纸,在脑中要有一个大概的映像,要从图上就能想像出成品的样子。接下来思考装夹了,采用什么样的方式装夹工件对工件加工程序也是有一定的影响,所以在分析编程前得确定装夹方式。而后就要根据工件的材质选取所要用到的刀具,分析加工顺序,对盖类常规为外径-端面-内孔。
车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转表面及端面等,车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。机械加工工艺 车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大,约占机床总台数的30%。
机械加工工艺是使各类机床设备及相应的工具和专用的夹具对各种零件所进行的加工工艺。其种类主要有:车工工艺、刨工工艺、镗工工艺、铣工工艺、磨工工艺。焊接工艺是利用高温和焊接材料将分离的零件(或材料)融合在一起形成整体的制造方法,主要适用于各种金属框、架等结构的连接。
编制零件机械加工工艺规程大致有哪些步骤
1、根据图纸编制工艺流程图 根据图纸和工艺流程图计算毛坯大小,画出毛坯草图或尺寸 编制各道工艺的流程图和检验图 成品检验图检验。
2、首先,计算年度生产计划并确定生产类型。 其次,分析零件图和产品装配图,对零件进行工艺性分析。 然后,选择合适的毛坯。 接着,拟定工艺路线。 随后,确定每个工序的加工余量,并计算工序尺寸及其公差。 之后,确定每个工序所需的设备、刀具、夹具、量具以及辅助工具。
3、制订工艺规程的步骤:计算年生产纲领,确定生产类型。分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。选择毛坯。拟订工艺路线。确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。确定切削用量及工时定额。
4、对零件进行工艺分析;(2)毛坯的选择;(3)定位基准的选择;(4)工艺路线的制订;(5)选择或设计、制造机床设备;(6)选择或设计、制造刀具、夹具、量具及其他辅助工具;(7)确定工序的加工余量、工序尺寸及公差;(8)确定工序的切削用量;(9)估算时间定额;(10)填写工艺文件。
5、首先,根据年生产计划确定生产类型。接着,深入分析零件图和装配图,对零件进行工艺分析。选择合适的毛坯作为加工起点。设计并确定零件的加工流程,即工艺路线。确定每个工序的加工余量,计算工序尺寸及其公差。规划所需的设备、刀具、夹具、量具和辅助工具。设定切削用量和工时定额,保证生产效率和质量。