什么是机械加工?机械加工常用的设备都有哪些?

机加工，即机械加工，是指利用机械设备对材料进行精确去除的工艺。 机械加工主要分为手动加工和数控加工两大类。 手动加工依赖于工人手动操作如铣床、车床、钻床和锯床等机械设备，适用于小批量、简单零件的生产。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

先说说机械加工的概念：机械加工是用去除材料获得零件的几何形状和表面质量的加工方法；那么机械加工所使用的设备就是机械加工设备，比如车床、铣床、磨床、钻床等。

机械加工是一种利用机械设备对原材料进行加工的方法。它涉及一系列工艺操作，如切削、磨削、钻孔等，旨在将原材料转化为具有特定形状、尺寸和性能的零部件或产品。这种加工方式广泛应用于制造业、工业生产和机械工程中。

机械加工图和零件图区别

定义和目的：- 机械加工图：机械加工图是用于描绘零件的几何形状、尺寸和配合关系，以及机械加工工艺和检验要求的图纸。它是制造工厂进行零件加工和装配的基础。- 零件图：零件图是用于描述单个零件的几何形状、尺寸和特征的图纸。它是机械设计师在进行零件设计时用来记录和传达设计意图的工具。

表达内容不同 装配图是表达机器或部件的整体结构、工作原理、运动方式、零件间的链接及其装配关系的图样；零件图是表达单个零件形状、大小和特证的图样。

准确性不同 机械制图中的零件图比草图准确性高。机械制图中草图是手绘得到的，借用的工具没有零件图的丰富。只能能正确表达零件的形状与尺寸、精度等所有的要求，能满足加工制造的要求。但在线条、文字、比例等并不很规范。

加工零件的步骤

可以分为以下几个步骤： 零件设计和筹备：首先需要根据零件的要求和功能，进行设计和筹备工作，包括确定箱体的尺寸、材料、结构等。 材料准备：根据设计要求，选择适当的材料来进行加工，比如金属板材、塑料板材等，然后进行切割和预处理。

轴肩一般用来安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便；键槽用于安装键，以传递转矩；螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。

对于不规则形状的零件，钳工加工则展示了手工技艺的精湛。从选择材料到手工切割，再到手工或机械打孔，每个步骤都需要精细的操作和精确的判断。最后，通过焊接和整形，每个零件都达到了独特的艺术和功能的完美结合。 锻造加工 锻造则以力量和温度为笔触，将金属材料塑形。

主要表面的加工通常采用车削和外圆磨削。由于精度要求较高，车削后需进行磨削。 定位基准 合理选择定位基准对保证零件尺寸和位置精度至关重要。以两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法。 划分加工阶段 粗加工、半精加工和精加工应合理划分，以保证零件加工质量。

机械工种有哪些

1、钳工：主要负责对机械设备进行装配、调试和维修。包括划线、钻孔、切割等操作，对机械设备的精度和性能起到关键作用。车工：操作车床进行旋转零件的加工，如车削、磨削等，是制造行业中不可或缺的一环。铣工：使用铣床对金属进行切削，常用于模具制造和零件加工。

2、机械的工种有：测绘员、设计师、安装调试员、质检员、维修人员、操作员等等。另外操作类工种有：车钳、刨铣、磨镗、钻工、铸工、锻工、热处理工、铆工、焊工、电镀工、木模工、线切割工、装配工等等。总的来说有管理、研究、加工、使用、维护、回收利用。

3、车床操作工：负责操作车床进行金属材料的加工。 钳工：包括组装钳工、模具钳工、维修钳工等，负责机械设备的组装、调试、维修和模具的制作。 铣工：操作铣床进行平面、曲面等加工工作。 刨工：使用刨床对金属材料进行平面或直线加工。 磨工：负责使用磨床对工件进行精密加工。

超精密机械加工技术究竟是怎样的呢?

1、首先，在超精密机械加工技术中，所使用的加工设备通常都是自动化程度较高的数控机床。这些机床不仅具备高速、高刚性和高稳定性等特点，而且通过数字化的控制系统，能够实现对加工过程的高度控制和精准操作，从而保证了加工质量的可靠性和一致性。

2、超精密加工技术是一种加工精度极高的现代加工技术。详细如下：其加工精度可达纳米级（1纳米=0.001微米），表面粗糙度也可达到纳米级别。这种技术广泛应用于精密仪器制造、电子、航空、航天等工业领域。超精密加工技术大致可分为两类，即超精度切削加工和超精密特种加工。

3、对于机械加工来说，加工精度是指加工后的实际值与设计理论值的允差范围。测量精度是测量值与真值的接近程度。包含精密度和准确度两个方面。